Machine d'essai de frottement et d'usure des blocs d'anneau Timken RT100°C 300N - 3000N ASTM D2782

Machine d'essai de friction et d'usure de bague Timken SRH12 (méthode Timken)

La machine d'essai de friction et d'usure de bague Timken SRH12 est également appelée testeur Timken, mesurant la capacité de charge de divers lubrifiants, huiles lubrifiantes, graisses et films de lubrification solides) dans des conditions de test spécifiées, la comparaison de la rupture du film d'huile lubrifiante et la force de test maximale pouvant être supportée est OK avant, conformément à la norme nationale SHT0203-1992 méthode de mesure de la performance des graisses extrême pression (échelle, testeur Ken), utilise la friction glissante de la brosse à contact linéaire et la performance d'usure de l'échantillon de test.

Principe de fonctionnement

La partie active est une bague rotative standard, la partie passive est un bloc rectangulaire fixe de taille standard. La capacité portante du lubrifiant et les performances de friction et d'usure des matériaux de la paire de friction sont évaluées en mesurant la largeur de la bande d'usure sur le bloc rectangulaire de l'éprouvette passive sous différentes charges, ainsi que la friction et le coefficient de friction entre les matériaux de la paire de friction.

Il peut être utilisé pour évaluer les propriétés de lubrification de divers lubrifiants dans des conditions de lubrification par immersion d'huile, en particulier pour l'évaluation de simulation de la résistance à l'abrasion des huiles pour engrenages automobiles de milieu et haut de gamme, et peut être utilisé pour étudier les propriétés d'usure de divers matériaux métalliques et non métalliques et revêtements.

La machine de structure de type cadre, charge de levier de commande par servomoteur, paramètres de test pour définir des unités, fonctionnement pratique, lectures de test précises et fiables, la machine utilise une conception de structure d'intégration, ordinateur, logiciel, module de commande industriel, combinaisons d'actionneurs dans un cadre, contrôle complet de l'ensemble du processus expérimental, peut collecter des données expérimentales en temps réel et tracer la courbe correspondante, peut être stocké, lu et imprimé arbitrairement les données ou courbes de test.

Conforme à la norme

● GB/T 11144-2007(ASTM D2782 "Méthode de détermination de la performance extrême pression des fluides lubrifiants, méthode Timken"

● SH/T0203-2014 "Méthode de détermination de la performance extrême pression des graisses, méthode de la machine d'essai Timken"

● Valeur OK : la masse (poids) maximale appliquée à la plaque de poids du levier de charge sans provoquer de rayure ou de morsure lors de la mesure de la capacité portante du lubrifiant.

● Valeur de rayure : la masse (poids) minimale ajoutée à la plaque de poids du levier de charge en cas de rayure ou de morsure lors de la mesure de la capacité portante du lubrifiant.

Résumé de la méthode

Avant de commencer le test, l'échantillon doit être préchauffé à 37,8℃±2,8℃. Pendant le test, une bague d'essai en acier tourne contre un bloc d'essai en acier. La vitesse de rotation est de 123,71 m/min ± 0,77 m/min, ce qui équivaut à une vitesse d'arbre de 800 tr/min ± 5 tr/min.

Deux valeurs doivent être déterminées : la masse (poids) minimale de rupture du film d'huile entre la bague d'essai rotative et le bloc d'essai fixe qui peut provoquer une morsure ou une rayure, c'est-à-dire la valeur de rayure.

La masse (poids) maximale du film d'huile entre la bague d'essai rotative et le bloc d'essai fixe qui ne se rompt pas sans provoquer de coincement ou de rayure, c'est-à-dire la valeur OK.

Principales spécifications techniques

Remarque : Les images d'apparence, les dimensions, le volume et le poids de l'instrument sont à titre indicatif uniquement. En cas de mises à jour de l'instrument, des modifications mineures peuvent être apportées sans préavis.

Liste d'emballage

Certificat d'assurance qualité de l'instrument

Shandong Shengtai Instrument Co., Ltd. fournit l'assurance qualité suivante pour les instruments qui vous sont vendus :

----Les matériaux d'instrument fournis sont neufs, conformes aux normes de qualité et accompagnés d'un certificat de conformité du fabricant ;

----Les matériaux et les composants principaux fournis répondent aux exigences techniques spécifiées dans la documentation technique ;

----La période globale d'assurance qualité de l'équipement est d'un an (hors usure normale des pièces vulnérables).

----Nous sommes responsables de la maintenance gratuite de tout problème de qualité de l'instrument survenant pendant la période de garantie. En cas de dysfonctionnement de l'équipement causé par la responsabilité de l'utilisateur, nous sommes responsables de la réparation et facturons des frais raisonnables.

----Approvisionnement à vie à prix réduit en pièces pour l'équipement, et maintenance et réparation à vie de la machine entière.

----Après l'expiration de la période de garantie, si l'utilisateur a besoin de services de maintenance et techniques, nous ne facturerons que des frais de coût.

Emballage et livraison

1. Emballage des marchandises : boîtes en bois ou en carton standard.

2. Emballage intérieur : emballage du produit en coton perlé élastique, panneau de bois dur + bandage solide pour fixer les coins.